自有大型龍門數(shù)控加工中心及超大型裝備鋼結構熱處理爐等生產(chǎn)設備，從開料、焊接、熱處理、機加工、表面噴涂到大型激光裝備組裝調試生產(chǎn)線一條龍的完整自有產(chǎn)業(yè)鏈再升級。徐州生產(chǎn)基地激光裝備單機版機架月產(chǎn)能達300臺（套），實現(xiàn)了激光裝備核心工件的高效率、高精密加工的自有可控。

松谷激光率先引進世界500強企業(yè)廣泛使用的德系SAP管理系統(tǒng)，包括CRM、PDM、OA等十多個企業(yè)信息化管理模塊，全面覆蓋生產(chǎn)加工、訂單管理、質量管控、采購管理、倉儲物流等各大基礎模塊。實現(xiàn)了新一代信息化管理模式與企業(yè)發(fā)展經(jīng)營的全鏈式深度融合，完成了與國際至高標準接軌，奠定了公司數(shù)字化、信息化高質量發(fā)展的堅實基礎。2023年的再次全面升級迭代，將松谷激光數(shù)字化、信息化高質量發(fā)展再次推向嶄新高度。

專精特新企業(yè)指具有“專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化”特征，專注于細分市場、創(chuàng)新能力強、市場占有率高、掌握關鍵核心技術、質量效益優(yōu)的排頭兵企業(yè)，是國家對中小企業(yè)評定工作中最具權威、最高等級的榮譽稱號。榮獲專精特新企業(yè)稱號，充分體現(xiàn)了官方機構和社會各界對松谷激光在自主創(chuàng)新、研發(fā)成果轉化、市場價值和行業(yè)領先性以及未來發(fā)展?jié)摿Φ确矫娴母叨瓤隙ā?nbsp; 

獲此資質的企業(yè)，標志著在所在行業(yè)位居技術水平領導地位，且具備較強科研技術實力、持續(xù)高比例的研發(fā)投入、行業(yè)示范導向作用等必備條件。松谷激光作為一家集自主研發(fā)生產(chǎn)、科研成果轉化、高素質綜合管理為一體的高新技術企業(yè)，堅持走自主創(chuàng)新之路，多項激光技術水準比肩國際一流水平，填補了國內(nèi)同領域的行業(yè)空白。此認定是對公司技術創(chuàng)新與研發(fā)能力的官方肯定，也是松谷激光強大綜合實力的體現(xiàn)。

航空鋁輕量化龍門設計，高速運行慣量小，動作響應快，控制精準。進口數(shù)控系統(tǒng)，可切割K型、Y型、X型、V型、U型等多種類坡口。具備光路自適應、高度自感應、自動尋邊、自動交換工作臺、自動CCD鷹眼識別、遠程監(jiān)控等功能，操控更加簡單便捷。出口型頂配設計，高扭矩一體式直驅系統(tǒng)，可輕松進行垂直切割和坡口切割，廣泛應用于國內(nèi)及國際船舶制造、工程機械、石油管道等領域，憑借超強性能和出色產(chǎn)能表現(xiàn)，收獲了行業(yè)用戶的一致好評。

四卡盤光纖激光切管機實現(xiàn)重管、大管、長管批量速切，實力出眾，強悍多能，專為破解重型、大型金屬管材的加工難題而來。四個卡盤可自由移動，采用智能套料軟件，接近零尾料加工，實現(xiàn)管材最大利用率，全自動上下料，大幅提升生產(chǎn)效率。在鋼結構、石油管道、工程機械等大工程、大基建領域發(fā)揮重要作用。已成功參與國內(nèi)多項大型工程項目建設，蜚聲海內(nèi)外金屬加工市場。

該系統(tǒng)實現(xiàn)了材料出庫、自動上料、激光切割、自動下料、入庫倉儲等一系列生產(chǎn)流程的自動化、不間斷完成，具有優(yōu)化生產(chǎn)工序、減少設備待機時間、減少人工成本、提高場地利用率、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)勢，完美契合于當下金屬板材加工行業(yè)規(guī)?；?、精益化、柔性化等生產(chǎn)需求。2023年持續(xù)成為金屬板材加工企業(yè)實現(xiàn)自動化、數(shù)字化轉型的首選重器，暢銷全球高端市場。

專門為三維復雜金屬件高效切割而研發(fā)的高科技產(chǎn)品，采用高端5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，高強度龍門式床身及輕量化橫梁設計，配備大族自主研發(fā)核心器件，具備高可靠性、高精度、高效率、高柔性等特性，適用于汽車熱成型零部件、3D金屬成型件曲面件、異形管材等領域的快速激光切割加工。已成為汽車制造、工業(yè)機械、航空航天、家電制造等高端領域客戶提升核心競爭力的重磅利器。

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